大規(guī)模光伏、風電的建設將是未來綠氫大規(guī)模應用的有力支撐，也是倒逼化工等傳統(tǒng)高耗能、高排碳行業(yè)進行產(chǎn)業(yè)升級的有力舉措。此次下線的希倍優(yōu)1400標方制氫系統(tǒng)，很好地遵循了制氫設備向低成本、低能耗、高電密、高產(chǎn)氣量的發(fā)展方向。
  近日，蘇州希倍優(yōu)氫能源科技有限公司（以下簡稱“希倍優(yōu)氫能”）最新制氫裝備“希倍優(yōu)1400標方制氫系統(tǒng)”正式下線。在下線儀式上，希倍優(yōu)氫能分別與內蒙古興安盟科爾沁右翼前旗政府簽署《希倍優(yōu)科右前旗氫能裝備制造風光制氫合成氨項目》，與內蒙古慶華集團有限公司簽署《騰格里30000Nm3/h風光制氫項目合作協(xié)議》，與華潤電力投資有限公司東南分公司、湄洲灣北岸經(jīng)濟開發(fā)區(qū)簽署《新能源產(chǎn)業(yè)投資開發(fā)三方合作框架協(xié)議》，與國華（江蘇）風電有限公司、射陽港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新能源及其裝備產(chǎn)業(yè)園管理辦公室簽署《零碳綠色氣體產(chǎn)業(yè)園合作協(xié)議》。
  近年來，在“雙碳”目標及氫能產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展背景下，綠氫在脫碳中發(fā)揮的作用備受關注，隨著電解水制氫部署規(guī)模不斷擴大，為適應未來綠氫大規(guī)模制取需求，我國制氫設備在成本、能耗、產(chǎn)氫效率等技術方面迎來持續(xù)提升。
  ■■綠氫市場前景廣闊
  今年3月，國家發(fā)改委、國家能源局聯(lián)合印發(fā)的《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃（2021-2035年）》明確了氫的能源屬性，并提出到2025年，可再生能源制氫量達到10-20萬噸/年，實現(xiàn)二氧化碳減排100-200萬噸/年。到2030年，形成較為完備的清潔能源制氫及供應體系，有力支撐碳達峰目標實現(xiàn)。到2035年，可再生能源制氫在終端能源消費中的比例明顯提升。
  值得注意的是，除了交通運輸，氫氣需求量龐大的工業(yè)領域同樣開始重視綠氫發(fā)展，這也意味著綠氫已經(jīng)成為傳統(tǒng)能源企業(yè)轉型的重要方向。4月7日，工信部、國家發(fā)改委等六部門聯(lián)合發(fā)布《關于“十四五”推動石化化工行業(yè)高質量發(fā)展的指導意見》，鼓勵石化化工企業(yè)因地制宜、合理有序開發(fā)利用綠氫，推進煉化、煤化工與綠電、綠氫等產(chǎn)業(yè)耦合示范。
  “雖然氫經(jīng)濟時代沒有想象的那樣迅速到來，但氫氣涉及到化工、電子、冶金、能源、宇航、交通等很多領域，其規(guī)模在不斷發(fā)展，會帶來更大的經(jīng)濟效益和社會效益�！毕１秲�(yōu)氫能副總經(jīng)理徐尚國表示。
  希倍優(yōu)氫能總經(jīng)理李留罐指出，2020年-2025年是我國氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃的首個五年，期間可再生能源制氫產(chǎn)能計劃達到10萬噸-20萬噸/年。同時，海內外近年來已有多個大規(guī)模綠氫項目開建，推行綠氫大規(guī)模制取已是大勢所趨。
  ■■瞄準堿性電解槽制氫
  作為成套的電解水制氫系統(tǒng)和制氫解決方案提供商，為進一步提高核心競爭力，希倍優(yōu)氫能不斷聚焦氫氣制取硬技術，持續(xù)提升制氫設備性能。此前，希倍優(yōu)氫能首套50標方堿性水電解制氫系統(tǒng)已于今年1月在江蘇蘇州正式下線。
  據(jù)介紹，該制氫系統(tǒng)采用全新的“一體化雙極板結構”，可使電極表面的電位-電流分布更均勻，電子導體的歐姆損耗更小，同等電流下直流能耗更低。此外，考慮到整套制氫系統(tǒng)的安全性，該制氫系統(tǒng)設計了更全面的安全連鎖系統(tǒng)，而且在后處理、智能控制系統(tǒng)方面也進行了最新的升級優(yōu)化。
  記者了解到，目前國內綠氫項目還是以堿性電解制氫為主，隨著近幾年研發(fā)投入的持續(xù)加強，堿性電解槽性能迎來顯著提升，在保持低成本優(yōu)勢的前提下，關鍵性能指標已和質子交換膜電解槽接近。另外，隨著科研力量和產(chǎn)業(yè)投資的注入，堿性電解制氫技術在規(guī)模、成本、性能等綜合性能上將保持競爭優(yōu)勢。
  “堿性電解制氫具有安全可靠、運行壽命長、較適合大規(guī)模氫能項目等特點，價格方面，堿性水電解制氫系統(tǒng)也具備非常大的優(yōu)勢。”李留罐表示，因此希倍優(yōu)氫能瞄準堿性電解制氫，適應大規(guī)模解決方案，在繼承傳統(tǒng)的同時加以創(chuàng)新。“結構上避免接觸電阻，優(yōu)化電極表面電流——電位分布，優(yōu)化流道及內部流場。材料上，采用新工藝，多元合金催化劑、新型復合隔膜。設備整體歐姆壓降更小，電流密度更高，堿液配流更均，管道壓降更低�！�
  ■■技術水平仍有提升空間
  中國工程院院士彭蘇萍表示，綠氫將在我國能源體系中發(fā)揮重要作用，如何大規(guī)模、低成本制取綠氫尤為關鍵。這也對制氫設備的性能、效率和可靠性提出更高要求。
  值得關注的是，此次大標方制氫設備的下線，正是希倍優(yōu)氫能支持綠氫規(guī)模應用的具體實踐。李留罐表示，大規(guī)模光伏、風電的建設將是未來綠氫大規(guī)模應用的有力支撐，也是倒逼化工等傳統(tǒng)高耗能、高排碳行業(yè)進行產(chǎn)業(yè)升級的有力舉措。希倍優(yōu)氫能此次下線的1400標方制氫系統(tǒng)，很好地遵循了制氫設備向低成本、低能耗、高電密、高產(chǎn)氣量的發(fā)展方向。
  “同時，針對新能源發(fā)電波動性特點，希倍優(yōu)氫能將同步研發(fā)搭載模塊化電解槽的后處理系統(tǒng)和智控系統(tǒng)，為后期電解槽批量生產(chǎn)和模塊化應用奠定良好的基礎，預計新型的模塊化電解槽將在2023年正式投產(chǎn)�！崩盍艄薹Q。
  李留罐進一步強調，目前制氫設備技術遠未觸及“天花板”，在降低能耗、提高使用壽命、維護成本、解決電池衰減問題等方面仍需持續(xù)推進。
  未來，希倍優(yōu)氫能將加大研發(fā)及測試投入，對電解槽進行穩(wěn)定性測試。徐尚國表示，公司將始終助力發(fā)展氫能經(jīng)濟，在提升催化劑性能及電極使用壽命、降低整槽歐姆壓降、制氫設備與新能源耦合等領域繼續(xù)深耕。