今年上半年，有色金屬、建材、鋼鐵、化工等行業(yè)能耗強(qiáng)度持續(xù)下降，新能源汽車產(chǎn)銷分別同比增長(zhǎng)42.4%和44.1%；1月至5月，回收利用廢舊動(dòng)力電池11.5萬噸，超過去年全年總量……最新數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)能源資源利用效率持續(xù)提升，綠色產(chǎn)品供給能力顯著增強(qiáng)，工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型穩(wěn)步推進(jìn)。
  相關(guān)部門將深入實(shí)施綠色制造推進(jìn)工程，出臺(tái)加快推進(jìn)制造業(yè)綠色化發(fā)展指導(dǎo)意見，持續(xù)完善工業(yè)綠色發(fā)展政策體系，堅(jiān)持降碳、減污、擴(kuò)綠、增長(zhǎng)協(xié)同推進(jìn)。
  煤礦智能化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)“降碳”開采。位于內(nèi)蒙古自治區(qū)準(zhǔn)格爾旗的大唐龍王溝煤礦打造“智慧礦山”，圖為工作人員在操作智慧調(diào)度系統(tǒng)。新華社記者　劉磊　攝
  工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型加快
  工業(yè)是我國(guó)能源消耗和碳排放的重要領(lǐng)域之一。在各方共同推動(dòng)下，我國(guó)工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型成效明顯。
  ——產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級(jí)。工信部運(yùn)行監(jiān)測(cè)協(xié)調(diào)局局長(zhǎng)陶青介紹，目前我國(guó)鋼鐵行業(yè)干熄焦、燒結(jié)余熱發(fā)電等技術(shù)逐漸普及，石化行業(yè)千萬噸級(jí)煉油、百萬噸級(jí)乙烯等大型化裝備應(yīng)用水平持續(xù)提高，水泥行業(yè)新型干法熟料生產(chǎn)線平均單線規(guī)模提升至3605噸/日以上；在新一代信息技術(shù)、高端裝備、新材料、新能源等領(lǐng)域建成45個(gè)國(guó)家先進(jìn)制造業(yè)集群，主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達(dá)20萬億元。
  ——能源資源利用效率顯著提升。工信部已累計(jì)對(duì)超過5萬家企業(yè)開展節(jié)能監(jiān)察和診斷服務(wù)，目前鋼鐵、原鋁、水泥熟料等單位產(chǎn)品能效處于世界先進(jìn)水平，5G基站單站能耗較商用初期下降20%以上。已建成1萬余個(gè)廢舊動(dòng)力電池回收服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，今年1月至5月回收利用廢舊動(dòng)力電池11.5萬噸，超過去年全年總量。
  ——綠色低碳產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。目前我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)鏈主要環(huán)節(jié)產(chǎn)量全球占比均超過70%，新能源汽車產(chǎn)銷量連續(xù)8年保持全球第一，今年上半年新能源汽車產(chǎn)銷分別同比增長(zhǎng)42.4%和44.1%，綠色產(chǎn)品供給能力顯著增強(qiáng)。
  推動(dòng)制造業(yè)綠色化發(fā)展，鍛造新的產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，是立足我國(guó)產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和未來可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展方向作出的系列戰(zhàn)略部署。當(dāng)前各行業(yè)通過綠色低碳升級(jí)改造，技術(shù)裝備大型化、綠色化水平大幅提升。2012年至2022年，規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗累計(jì)下降超過36%。鋼鐵、原鋁、水泥熟料等單位產(chǎn)品能效已經(jīng)處于世界先進(jìn)水平。
  數(shù)字化賦能效果凸顯
  值得一提的是，數(shù)字化轉(zhuǎn)型驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)方式變革，多方正積極推動(dòng)大數(shù)據(jù)、5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)與綠色低碳發(fā)展深度融合。
  在魯南中聯(lián)水泥有限公司，3條新型干法水泥生產(chǎn)線運(yùn)行有條不紊，10余名技術(shù)工人在監(jiān)控室通過浪潮云洲扁鵲生產(chǎn)智能化服務(wù)系統(tǒng)，遠(yuǎn)程察看并實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
  “碳排放模型正助力水泥生產(chǎn)精細(xì)化管理。”浪潮云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)副總經(jīng)理宋志剛告訴《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)鍵設(shè)備及關(guān)鍵工藝上部署了600余個(gè)傳感器，采集生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。平臺(tái)端的10余類水泥工藝智能控制及診斷模型，配合數(shù)字孿生仿真系統(tǒng)，實(shí)時(shí)仿真水泥“兩磨一燒”生產(chǎn)全流程。數(shù)字化改造實(shí)現(xiàn)對(duì)水、電、氣使用的精細(xì)化管理，能源計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合幫助企業(yè)一年降低3.3萬噸碳排放。
  在吉利百礦集團(tuán)，基于廣域銘島的Geega（際嘉）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，圍繞企業(yè)配煤、發(fā)電、電解鋁等核心場(chǎng)景打造了“煤電鋁一體化”數(shù)字化解決方案�！霸诋a(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)可視的前提下，我們聚焦產(chǎn)量、能耗、物耗等關(guān)鍵痛點(diǎn)，自研了電解槽工藝自優(yōu)化APP、精準(zhǔn)出鋁APP、智能化配煤APP等多個(gè)工業(yè)APP，助力企業(yè)精準(zhǔn)節(jié)能、智慧降碳�！睆V域銘島數(shù)字科技有限公司咨詢中心總經(jīng)理張卓文對(duì)《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者表示。
  張卓文表示，自2022年“煤電鋁一體化”數(shù)字化解決方案實(shí)施以來，在30萬噸電解鋁產(chǎn)能的百礦德�；�地，年化節(jié)降效益超過8000萬元，年降碳排10萬余噸，工廠設(shè)備綜合效率提升19%�！拔覀冋�加快經(jīng)驗(yàn)復(fù)制，目前正助力50萬噸電解鋁產(chǎn)能的百礦田陽基地打造行業(yè)智造標(biāo)桿”。
  各地建設(shè)數(shù)字化車間和智能工廠近8000個(gè)，其中209個(gè)成為具有國(guó)際先進(jìn)水平的智能制造示范工廠。經(jīng)過轉(zhuǎn)型，這些示范工廠生產(chǎn)效率平均提升34.8%，產(chǎn)品不良品率平均下降27.4%，碳排放平均減少21.2%。
  更多舉措醞釀待出
  在取得積極進(jìn)展的同時(shí)，我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)綠色化發(fā)展仍面臨一些難點(diǎn)。
  趙衛(wèi)東表示，目前我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)偏重、能源結(jié)構(gòu)偏煤特征明顯，部分高耗能行業(yè)發(fā)展仍未進(jìn)入平臺(tái)期，能源替代和可再生能源大規(guī)模應(yīng)用仍待時(shí)日，綠色低碳技術(shù)創(chuàng)新能力有待提升。
  下一步將有更多支持舉措出臺(tái)，進(jìn)一步促進(jìn)工業(yè)綠色低碳發(fā)展。
  深入實(shí)施綠色制造推進(jìn)工程。出臺(tái)加快推進(jìn)制造業(yè)綠色化發(fā)展指導(dǎo)意見，健全國(guó)家、省、市三級(jí)綠色制造標(biāo)桿培育機(jī)制，新打造1000家國(guó)家級(jí)綠色工廠、50個(gè)綠色工業(yè)園區(qū)。加大綠色智能船舶、綠色建材等推廣應(yīng)用，實(shí)施電力裝備綠色低碳創(chuàng)新發(fā)展行動(dòng)，積極培育氫能、新型儲(chǔ)能等新興產(chǎn)業(yè)。
  與此同時(shí)，將實(shí)施節(jié)能降碳專項(xiàng)行動(dòng)。深化節(jié)能監(jiān)察和節(jié)能診斷服務(wù)，開展工業(yè)綠色微電網(wǎng)應(yīng)用場(chǎng)景示范推廣。加快建設(shè)數(shù)字化碳管理平臺(tái)，建立數(shù)字賦能綠色低碳發(fā)展機(jī)制。
  工業(yè)綠色發(fā)展政策體系也將進(jìn)一步完善。堅(jiān)持降碳、減污、擴(kuò)綠、增長(zhǎng)協(xié)同推進(jìn)，統(tǒng)籌用好財(cái)稅、金融、價(jià)格等各類資源，推動(dòng)企業(yè)實(shí)施節(jié)能降碳技術(shù)改造。研究制定新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理辦法，不斷完善回收利用體系。
  下一步應(yīng)抓住產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整這個(gè)關(guān)鍵，打造一批低碳轉(zhuǎn)型效果明顯的先進(jìn)制造業(yè)集群，構(gòu)建有利于碳減排的產(chǎn)業(yè)布局。加快推進(jìn)制造流程數(shù)字化，同時(shí)著力突破影響工業(yè)綠色低碳發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)短板問題，推動(dòng)在重點(diǎn)行業(yè)低碳零碳負(fù)碳技術(shù)攻關(guān)、綠色低碳材料和裝備應(yīng)用、氫能技術(shù)創(chuàng)新和多元化利用等方面取得積極成效，提升各行業(yè)各環(huán)節(jié)低碳技術(shù)覆蓋和應(yīng)用水平。