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| 【節(jié)能】創(chuàng)新節(jié)能技術(shù) 實現(xiàn)綠色發(fā)展 |
| （時間:2012-12-27 11:21:51） |
十八大報告首次單篇論述“生態(tài)文明”，把生態(tài)文明建設(shè)放在突出地位，融入經(jīng)濟建設(shè)、政治建設(shè)、文化建設(shè)、社會建設(shè)各方面和全過程，形成“五位一體”新的發(fā)展思路。為了配合“生態(tài)文明”建設(shè)，北辰區(qū)大張莊鎮(zhèn)的天津大山銅業(yè)有限公司積極轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)，為推進全區(qū)節(jié)能減排工作又好又快發(fā)展做出貢獻。
天津大山銅業(yè)有限公司是一家以生產(chǎn)電工用銅線坯和銅陽極板為主的銅冶煉企業(yè)。近年來，國家開始加大對高耗能、高污染行業(yè)的管制力度，嚴(yán)格要求此類企業(yè)達到節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)。2011年，由于市場經(jīng)濟的不景氣和國家對節(jié)能減排要求的日益嚴(yán)格，銅冶煉行業(yè)急需從高耗能、高污染向低碳節(jié)能的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變。大山銅業(yè)為打破生產(chǎn)和銷售僵局，拓展企業(yè)發(fā)展空間，積極組織人員對全氧燃燒技術(shù)進行研發(fā)和利用，現(xiàn)已成功應(yīng)用在企業(yè)生產(chǎn)過程中，成為國內(nèi)第一家成功采用該技術(shù)的銅冶煉企業(yè)，填補了國內(nèi)銅冶煉行業(yè)燃燒技術(shù)的空白。
據(jù)了解，該項目于2011年4月立項研究，是一項集設(shè)備研發(fā)、改良工藝、優(yōu)化配比為一體的綜合性技術(shù)創(chuàng)新，核心內(nèi)容是在銅冶煉過程中能源的燃燒方式由“氧氣—天然氣”燃燒系統(tǒng)替代過去的“空氣—天然氣”燃燒系統(tǒng)。全氧燃燒既提高了爐內(nèi)熱能的利用率，又減少了廢棄和污染物的排放量。“如今我們已經(jīng)有兩個車間在使用這項技術(shù)了，天然氣單位產(chǎn)品的消耗量由原來的120立方米直接降至了40立方米，而且能源成本每噸也降低了160元。”企業(yè)副總經(jīng)理李傳倉告訴記者。
此外，企業(yè)在更換了原始高耗能燃燒能源的基礎(chǔ)上，還積極轉(zhuǎn)變?nèi)紵绞剑M了全氧燃燒燒嘴以及氧氣和天然氣的精確自動配比閥組，實現(xiàn)優(yōu)化配比，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，該技術(shù)投入使用以來，目前已經(jīng)在4臺固定式反射爐和2臺鼓風(fēng)爐上使用，單位加工成本下降了近200元，排放的硫化物和氮氧化物每年減少了20噸以上，每年可節(jié)約成本2000萬元以上，真正實現(xiàn)了“綠色發(fā)展”，極大地改善了廠區(qū)作業(yè)環(huán)境和周邊生活環(huán)境，為地區(qū)節(jié)能減排工作健康、有序推進開辟了新紀(jì)元。目前，該技術(shù)已獲得國家專利，并成功推廣到華北地區(qū)其他同類廠家，為我國銅冶煉技術(shù)的進步做出了巨大的貢獻。
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