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| 【節(jié)能】九江石化連續(xù)重整車間節(jié)能降耗成效明顯 |
| （時間:2013-5-7 9:04:35） |
九江石化連續(xù)重整車間以打造一流裝置為目標(biāo)，通過科學(xué)管理、優(yōu)化操作、強(qiáng)化責(zé)任、積極開展勞動競賽等措施，尋找節(jié)能降耗的突破口及亮點(diǎn)，取得明顯成效。
針對生產(chǎn)實(shí)際，車間一方面認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)節(jié)能措施，裝置處于低負(fù)荷運(yùn)行情況下，在不影響安全生產(chǎn)的前提下，通過卡邊操作，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行工況，確保大型機(jī)組及泵的最低運(yùn)行工況，充分發(fā)揮變頻設(shè)備功效，降低電耗、水耗。車間堅(jiān)持把節(jié)能降耗的任務(wù)細(xì)化、分解到裝置、班組，明確管理人員的責(zé)任，并對分解指標(biāo)完成情況通過勞動競賽進(jìn)行獎勵，極大提高了職工的積極性。另一方面，車間從細(xì)節(jié)抓起、從點(diǎn)滴做起，對辦公樓內(nèi)照明燈、生活用水加強(qiáng)管理，形成了職工自覺節(jié)水、節(jié)電的良好氛圍。
車間技術(shù)人員想方設(shè)法通過優(yōu)化工藝操作及工藝參數(shù)的卡邊操作，如通過摸索汽提塔汽提蒸汽的下限量，每小時降低汽提蒸汽1.0噸，減少了裝置外排含硫污水量。對4臺關(guān)鍵機(jī)泵采取葉輪切削，節(jié)約用電10余萬度。車間不斷強(qiáng)化職工節(jié)水意識，裝置新鮮水的消耗明顯降低，每個月由以前的1500噸左右降到了現(xiàn)在的900噸左右。通過積極落實(shí)以上各項(xiàng)措施，裝置的用水量及污水外排量大幅降低，為緩解公司節(jié)水減排壓力、提高裝置運(yùn)行效益作出了貢獻(xiàn)。
今年1-4月份，車間累計(jì)能耗為19.6千克標(biāo)油/噸，節(jié)約瓦斯500多噸。隨著3.5兆帕蒸汽管線等設(shè)施及時施工到位，每小時回收蒸汽25噸，裝置能耗在60%的超低負(fù)荷工況下由初期的130千克標(biāo)油/噸穩(wěn)步降低到現(xiàn)在的90千克標(biāo)油/噸左右。
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