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| 【動態(tài)】哈電機公司成為“世界裝備制造業(yè)的動力航母” |
| （時間:2012-2-14 10:21:39） |
自主創(chuàng)新領跑新經(jīng)濟時代
2011年，哈爾濱電機廠有限責任公司總簽約額超過80億元人民幣，哈電機取勝的最大法寶就是推動科技創(chuàng)新，顯示出雄厚的技術實力。他們不斷加大科研投入，實現(xiàn)了科技能力的提升，近年來科研經(jīng)費更是翻倍增長。2008年研發(fā)費用2.57億，2009年公司的研發(fā)費用猛增到5.39億元，2010年和2011年仍然保持這個水平。投入比例占全公司收益的10%以上�？蒲猩系拇笫止P帶來了創(chuàng)新產(chǎn)品的不斷推出，尤其是近幾年，哈電機公司開發(fā)新產(chǎn)品、新技術40余項，由于科研工作取得了令人矚目的發(fā)展，使得哈電機公司在競爭激烈的發(fā)電設備制造業(yè)中穩(wěn)立潮頭。
2011年提前完成新水力試驗臺安裝調(diào)試工作；開展遠程發(fā)電設備狀態(tài)檢測與故障診斷系統(tǒng)的科研開發(fā)，為用戶提供產(chǎn)品全壽命周期服務奠定基礎；白鶴灘1000兆瓦水輪發(fā)電機全模擬通風冷卻試驗通過驗收；以溧陽抽水蓄能和葛洲壩改造項目為契機，水泵水輪機、軸流式水輪機關鍵水力技術取得重大突破；完成火電1000兆瓦超超臨界汽輪發(fā)電機國產(chǎn)化關鍵技術研究；通過國家核電技術公司組織的CAP1400核電產(chǎn)品技術方案投標評審；成功制作空冷200兆瓦汽輪發(fā)電機和秘魯水輪發(fā)電機SVPI定子線棒，使公司SVPI定子線棒實現(xiàn)批量化生產(chǎn)；斐濟沖擊式轉輪制造工藝取得重大突破，實現(xiàn)水斗全數(shù)控加工。
此外，還爭取到國家科技支撐計劃項目資金等共計3181萬元�！叭龒{全空冷巨型水輪發(fā)電機組研制”獲國家科技進步二等獎。全年申報專利46項，專利授權25項，其中發(fā)明專利13項。通過科技人員自主創(chuàng)新的艱辛努力，換來的是哈電機的大訂單。
目前，哈電機制造的大型水電機組，約占國內(nèi)生產(chǎn)的大型裝機容量的2/3，汽輪發(fā)電機約占國內(nèi)生產(chǎn)的總裝機容量的1／3。產(chǎn)品遍布包括臺灣在內(nèi)的所有省份，并出口到加拿大、美國、巴基斯坦、日本等24個國家，把能量和光明送至世界各個角落。
自主創(chuàng)新打破外商狂言
哈電機人在進行國際化合作制造、技術引進的同時，更加立足自我、自主研發(fā)，“創(chuàng)新”漸成企業(yè)競爭制勝的最大法寶。
上世紀80年代中期，西安高壓電器研究所欲定制出口短路為6500兆伏安的沖擊發(fā)電機，外商倚仗技術獨占性開出了1000萬美元的高價，并斷言“此類發(fā)電機中國人設計不了，制造不出”。打破“狂言”的責任落在了哈電機人的肩上。臥薪嘗膽，他們終于攻下了難關。有關科研技術人員共完成了31項理論和試驗研究課題，制造了兩臺樣機、1個定子端部模型，研制了大量的新結構、新工藝。這些成果，為常規(guī)大型汽輪發(fā)電機的開發(fā)和改進提供了寶貴經(jīng)驗，對哈電機汽輪發(fā)電機技術水平的提升起了巨大的推動作用。
哈電機研制的中國首臺核電站主泵電機也是被“逼”出來的。1991年底，中巴兩國簽署了P300工程總合同，明確規(guī)定1999年末完成交鑰匙工程。其中的核反應堆主泵電機是核電站的心臟，原方案是從外國采購，但談了兩家外國公司后均因核封鎖問題而擱淺。在原核工業(yè)部的支持下，哈電機從1993年下半年開始承接此項任務，而這時離最終交鑰匙僅剩6年多時間。公司調(diào)動了精銳力量成立聯(lián)合設計組，確定了十幾個科研課題任務書，設計和科研平行進行。經(jīng)過大量艱苦細致的工作，首臺主泵電機于1997年11月由有關專家見證出廠，其主要性能指標達到了國際同類產(chǎn)品的先進水平。
三峽競標戰(zhàn)勝洋教練
2004年，在三峽右岸的國際競標中，哈電機公司利用自主創(chuàng)新的科研成果，一舉中標4臺機組，戰(zhàn)勝了在左岸曾經(jīng)指導過中國人的“洋教練”。這是我國企業(yè)首次獨立承制世界最大的水輪發(fā)電機組的設計和制造任務。開辟了從中國制造到中國創(chuàng)造的新紀元。從此我們?yōu)槲覈笮突炝魇剿啺l(fā)電機組在國際市場競爭中爭得了獨立的發(fā)言權。
在右岸競標中因為有了哈電機公司，外國公司在三峽左岸時的壟斷價格被打破。三峽右岸4臺70萬千瓦水輪發(fā)電機組的中標，標志著半個世紀以來，企業(yè)終于使擁有自主知識產(chǎn)權的巨型水輪發(fā)電機組設計制造技術的夢想成為現(xiàn)實。
國產(chǎn)機組首先突破和國外不一樣的是水力學技術，也就是轉輪設計技術。他們通過刻苦攻關，使轉輪技術的突破大幅度提高了整個機組的運行可靠性，解決了轉輪的裂紋問題，并且在穩(wěn)定性上超過了國外的轉輪。
三峽總公司的有關負責人說，該廠的線圈的風冷技術至少領先國外3－5年，可以說這項技術獨步世界。正是由于這些技術的采用，使國產(chǎn)機組投產(chǎn)以后有了不俗的表現(xiàn)。三峽70萬全空冷水輪發(fā)動機組經(jīng)專家鑒定已達到世界領先水平。
從三峽左岸電廠機組招標開始，短短幾年時間，哈電機公司就消滅了之前和國外先進企業(yè)之間20年以上的技術差距，迎頭趕上。企業(yè)拿下三峽右岸和地下廠房的6臺水電機組，意味著在全球巨型水電機組制造業(yè)的版圖上，占領了制高點。三峽總公司的有關專家說：“我們沒有想到企業(yè)進步這么大，原來認為左岸電廠是提高國產(chǎn)化率，右岸電廠是國產(chǎn)化，等到地下電站才是中國制造，但是實際上右岸電廠就開始實現(xiàn)了中國制造�！�
新目標一體兩翼超百億
思路決定出路。哈電機在2011年職代會上通過了《公司“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，提出的“一體兩翼超越百億”的宏偉目標�！笆濉逼陂g，年工業(yè)總產(chǎn)值將突破百億元大關。
據(jù)哈電機董事長、總經(jīng)理邱希亮介紹，所謂一體兩翼即：哈爾濱電機廠（昆明）有限責任公司增添了中小水電生產(chǎn)能力；與GE公司合資，成立哈電通用風能（江蘇）有限公司，合作開發(fā)國內(nèi)潮間帶、離岸大功率直驅(qū)風力發(fā)電機組。
國內(nèi)經(jīng)濟平穩(wěn)較快增長與國際經(jīng)濟緩慢回升，為哈電機發(fā)展提供了較好的宏觀環(huán)境；國家“十二五”發(fā)展規(guī)劃的實施，計劃在電力裝備領域投資2.75億元，必將帶動發(fā)電設備行業(yè)的快速發(fā)展；哈電機在水電領域傳統(tǒng)優(yōu)勢，在核電、風電領域的結構調(diào)整，符合國家發(fā)展規(guī)劃，在清潔能源、新能源領域會更有作為。
改革開放以來，哈電機公司共取得科研成果2000多項，其中有22項獲國家級獎勵、139項獲得省、部獎勵。葛州壩12.5萬千瓦轉槳式水電機組獲國家科技進步特等獎；大型軸流式水輪發(fā)電機組的研制獲國家科技成果二等獎；大型水輪機轉輪異種鋼焊接技術的研究獲機械工業(yè)部科技成果一等獎，還有20多項成果獲部委科技成果二等獎。
自主創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的加速器。隨著哈電機公司的自主創(chuàng)新能力提高，擁有了一批本行業(yè)的知名專家和中青年學術帶頭人，科研能力、研究成果一直居國內(nèi)領先地位，有數(shù)百篇學術論文發(fā)表在國內(nèi)外著名的學術刊物上。大量的科研成果被應用于工程實踐，為電機公司新產(chǎn)品的開發(fā)，水、火電機組的可靠運行和水輪機、大電機專業(yè)的科技進步起到了關鍵的作用。
自主創(chuàng)新像清澈的溪水滋潤著哈電人。沒有走自主創(chuàng)新之路前，合同簽了一大堆，但利潤微薄。如今掌握了國際級核心技術，增加了世界級科技含量，電機公司完全有了掌控市場的實力，利潤已經(jīng)不可同日而語。
哈電機公司不僅在三峽工程中成為最大的贏家，而且，成為全國水輪機發(fā)電機組市場的最大贏家。從此國內(nèi)外重量級大訂單接踵而至。據(jù)統(tǒng)計，這幾年企業(yè)簽約的像三峽這樣的巨型（空冷）水輪發(fā)電機制造合同已經(jīng)超過了50臺，幾乎包攬了國內(nèi)所有該型機組的生產(chǎn)制造。
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