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基于PC的控制解決方案成為智慧工廠的核心技術(shù)
(時(shí)間:2014-10-27 13:28:15)

  PC 控制技術(shù)已始終立足于信息和自動(dòng)化技術(shù)的融合

  Beckhoff 基于 PC 的控制技術(shù)為工業(yè) 4.0 理念提供了理想的工具箱。它開(kāi)辟了 實(shí)現(xiàn)富有遠(yuǎn)見(jiàn)的從云計(jì)算到社會(huì)自動(dòng)化的理念的新方法。在這次采訪中,Ursula Frank 博士和  Josef Papenfort 博士闡述了哪些基礎(chǔ)技術(shù)、功能和服務(wù)目前已經(jīng)上市,以及哪些地方仍然 需要進(jìn)一步開(kāi)發(fā)。
  德國(guó)倡議“工業(yè) 4.0”的目的 是通過(guò)通信和智能控制提高制造業(yè)的靈活性、 效率和可持續(xù)性,以加強(qiáng)德國(guó)工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力; PC 的控制 技術(shù)為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)做出了哪些貢獻(xiàn)?
  Josef Papenfort 博士:工業(yè) 4.0 的核心是信息 技術(shù)(IT)和自動(dòng)化技術(shù)(AT)的融合,而早在 25 年前  ,Beckhoff 就推出了其基于 PC 的控制技術(shù),這項(xiàng)技術(shù)繼續(xù)為未來(lái)的發(fā)展提供了理想的控制架構(gòu)。通過(guò)采用全球 IT 標(biāo)準(zhǔn),我們用 IT 領(lǐng)域所提供的最佳解決方案 進(jìn)一步完善了我們的自動(dòng)化技術(shù)。這也適用于我們的  TwinCAT 3 自動(dòng)化軟件,它具有實(shí)現(xiàn)工業(yè) 4.0 概念所需的模塊化性和面向?qū)ο蟮奶攸c(diǎn)。 此外,將 TwinCAT 3 集成到 Microsoft Visual Studio® 中,為整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中一致的工程環(huán)境提供了理想的基礎(chǔ),能夠直接使用   IT 領(lǐng)域中最新的軟件工程工具。隨著 PC 作為公認(rèn)的技術(shù)平臺(tái),加上自動(dòng)化設(shè)備規(guī)范(ADS)、EtherCAT 自動(dòng)化 協(xié)議(EAP)和 OPC 統(tǒng)一架構(gòu)(OPC UA),Beckhoff 擁有了用戶在 實(shí)現(xiàn)工業(yè) 4.0 所要求的縱向和橫向整合所需的所有資源。
  Ursula Frank 博士:一方面,Beckhoff 為根據(jù)工業(yè) 4.0 戰(zhàn)略實(shí)施智能 生產(chǎn)設(shè)施和智慧工廠 所需的基礎(chǔ)技術(shù)。另一方面,這也 變得越來(lái)越重要 — 特別是與工業(yè) 4.0 概念相關(guān)  –系統(tǒng)的運(yùn)作不僅高效,而且安全可靠。這也是“科技自動(dòng)化”理念巨大潛力所在,它所集成的測(cè)量技術(shù)和狀態(tài) 監(jiān)測(cè)功能,甚至能夠監(jiān)測(cè)復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)。To explain, 科技自動(dòng)化 將各學(xué)科的最新研究成果集成到自動(dòng)化技術(shù)中,從而讓我們能夠建立更可靠和更節(jié)能的內(nèi)在具有智能化功能的生產(chǎn)系統(tǒng)。這也將需要 新的、直觀的操作界面,使得人類能夠更加輕松地 完成他們的日常工作并能夠與智能設(shè)備進(jìn)行更有效 的互動(dòng)。畢竟,工業(yè) 4.0 不是為了要將人的因素放在 一邊。我們的多點(diǎn)觸控工業(yè)面板使得這些新的操作理念成為可能。
  工業(yè) 4.0 已經(jīng)在現(xiàn)實(shí)生活中的得到應(yīng)用了嗎?還需要進(jìn)行什么額外的開(kāi)發(fā)嗎,如果有的話?
  Ursula Frank 博士:現(xiàn)在已經(jīng)有許多最終用戶,如大型廚房制造商 ,他們采用 Beckhoff技術(shù)對(duì)從收貨到發(fā)貨的整個(gè)系統(tǒng) 進(jìn)行了自動(dòng)化改造,包括將它們集成到 ERP 系統(tǒng)中。一些 初期的解決方案是明確按照工業(yè) 4.0 概念開(kāi)發(fā)的,例如,通過(guò)提供跨所有層的持續(xù)通訊的方式 實(shí)現(xiàn)智能化的生產(chǎn)環(huán)境。不用說(shuō),在未來(lái)幾年內(nèi),我們 將繼續(xù)沿著這一方向開(kāi)發(fā)我們的產(chǎn)品和解決方案。
  Josef Papenfort 博士:作為 TwinCAT 3 的一部分,我們正在努力通過(guò)提供附加功能的方式改進(jìn) 工程功能,比如更簡(jiǎn)單的通訊功能 和配置。在這種情況下,不斷開(kāi)發(fā)出通用的通信標(biāo)準(zhǔn)也是非常重要的,例如那些由 OPC 基金會(huì)和 PLCopen 協(xié)會(huì)所定義的標(biāo)準(zhǔn)。Beckhoff  正積極參與這兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化工作。其中一個(gè)目標(biāo)就是 不僅可以通過(guò) OPC UA 或 ADS 與 ERP 系統(tǒng)通訊,而且還能夠直接在 PLC 中調(diào)用和執(zhí)行這些方法。這將是通信技術(shù)發(fā)展的下個(gè)一步驟。
  PC 控制技術(shù)的開(kāi)放性對(duì) “物聯(lián)網(wǎng)”有何重要意義?
  Ursula Frank 博士:它非常重要。簡(jiǎn)而言之,物聯(lián)網(wǎng)意味著產(chǎn)品以及系統(tǒng)及其模塊 間可以相互通信。這正是 Beckhoff 的開(kāi)放式控制技術(shù) 的用武之地,它允許開(kāi)發(fā)人員將系統(tǒng) 設(shè)計(jì)成具有智能運(yùn)行和通信的能力。
  Josef Papenfort 博士:開(kāi)放的接口也是 PC 控制技術(shù)的顯著優(yōu)勢(shì)這一。這適用于工程應(yīng)用和正在使用的現(xiàn)場(chǎng)總線 技術(shù),以及正在被集成的組件(如 RFID 芯片或智能傳感器)。
  這種開(kāi)放性是否也適用于用作集中式或分散式系統(tǒng) 的自動(dòng)化架構(gòu)?
  Josef Papenfort 博士:這是當(dāng)然。通常,我們更愿意用 集中式方案,因?yàn)樗诠こ淘O(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)管理和診斷等方面 有很大優(yōu)勢(shì)。但也有一些系統(tǒng),如組裝機(jī),使用 分散式方案效果會(huì)更好。例如,使用這樣的解決方案可以很方便地更換單個(gè)模塊,因?yàn)橹醒肟刂?nbsp;組件必須只能根據(jù)新的工作調(diào)整站。此外,生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的系統(tǒng) 或設(shè)備在機(jī)器不會(huì)孤網(wǎng)運(yùn)行,而通常是聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行  - 這一趨勢(shì)將對(duì)工業(yè) 4.0 概念有著顯著的促進(jìn)作用。相應(yīng)地,每臺(tái)機(jī)器在一個(gè)大型系統(tǒng)中或通過(guò)工業(yè) 4.0 概念 進(jìn)行本地控制。在這個(gè)方案里,一個(gè)非常重要的因素是 在軟件方面的實(shí)施,我們支持通過(guò) TwinCAT 完成的模塊化編程。10 個(gè)軟件模塊是在中央 CPU 上運(yùn)行還是在10 個(gè)不同的控制器上分別運(yùn)行,這并不重要。模塊之間如何進(jìn)行數(shù)據(jù)交換   — 在本地 PC 上還是通過(guò)具有相同確定性和高速度的 EAP  - 也不重要。PC 控制技術(shù)可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求 很輕松地地實(shí)施任一版本。
  未來(lái),工業(yè) 4.0 甚至能夠延伸到那些 被稱為“機(jī)器 Facebook”或“社會(huì)自動(dòng)化”的領(lǐng)域。這在實(shí)際上 有什么含義?
  Ursula Frank 博士:社會(huì)自動(dòng)化的前景涉及到將信息技術(shù)和通信技術(shù)中的一些最新研發(fā)成果轉(zhuǎn)移到工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域。正如我們前面提到的,將信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)與 PC 控制技術(shù)有機(jī)整合在一起是 Beckhoff 的核心技術(shù)理念。因此,Beckhoff 將始終密切關(guān)注信息技術(shù)在自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用方面的 最新發(fā)展 情況。例如,諸如社會(huì)化媒體等的發(fā)展趨勢(shì)可能帶來(lái)新的通信 能力。我們必須了解在自動(dòng)化領(lǐng)域利用這些通信能力能夠帶來(lái)哪些潛在好處!皺C(jī)器 Facebook ”就是其中一項(xiàng)。例如,用戶可以在 Facebook 上創(chuàng)建個(gè)人檔案,用“時(shí)間軸”的方式記錄他們的生活,并在他們自己的“墻”上提供各種信息 或服務(wù)。若轉(zhuǎn)換成工業(yè)應(yīng)用,這將意味著,例如,一臺(tái)機(jī)器可以寫(xiě)上其目前的使用情況或在一面類似的墻上提供服務(wù)信息。如果它不具備所要求的能力,它 會(huì)將相關(guān)方推薦給相應(yīng)“Facebook  機(jī)組中的“朋友”。另一種辦法是在如谷歌地圖或 TomTom 網(wǎng)絡(luò)軟件上改寫(xiě)備份的交通流量信息,使得這些信息適合工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。這將讓您能夠監(jiān)控工廠的機(jī)器利用率,甚至能夠通過(guò) Doodle 為機(jī)器生成值勤表。
  Ursula Frank 博士:“在今年的漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上,Beckhoff 專門設(shè)立了一個(gè)工業(yè) 4.0 展示區(qū),展示了 Beckhoff 開(kāi)放的、基于 PC 的控制技術(shù)使得今天將生產(chǎn)系統(tǒng)和模塊無(wú)縫集成到現(xiàn)有的或新的系統(tǒng)中成為可能,且它們不僅可以實(shí)現(xiàn)相互間的通訊,還可以與上位生產(chǎn)規(guī)劃和控制系統(tǒng)進(jìn)行通訊。但要全面支持工業(yè) 4.0 概念仍然需要在未來(lái)幾年里開(kāi)展更多的研究和開(kāi)發(fā)工作。”
  Josef Papenfort 博士:我們?cè)俅位氐皆?nbsp;PC 控制的架構(gòu)進(jìn)行信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的融合。正如我們將我們的自動(dòng)化專業(yè)知識(shí)與 Visual Studio® IT 工程工具整合在一起來(lái)創(chuàng)建 TwinCAT 3 軟件一樣,下一步可能涉及到將自動(dòng)化功能添加到如 Facebook、Doodle 或 WhatsApp 等網(wǎng)絡(luò)軟件中。另一種方案已經(jīng)由 Beckhoff 實(shí)施,其進(jìn)行的技術(shù)研究證明,谷歌眼鏡作為一種“可穿戴式設(shè)備”,可以顯著簡(jiǎn)化人機(jī)交互,可以用于調(diào)試和故障診斷。谷歌眼鏡具有諸如在線支持信息檢索功,并能夠通過(guò)基于視頻的實(shí)時(shí)聊天工具進(jìn)行故障排除,此項(xiàng)技術(shù)大大推動(dòng)了社會(huì)化自動(dòng)化的發(fā)展。 
  當(dāng)前 IT 領(lǐng)域的熱點(diǎn)技術(shù)話題,如云計(jì)算和大數(shù)據(jù),發(fā)揮了怎樣的作用?
  Ursula Frank 博士:未來(lái),我們將看到越來(lái)越多的解決方案使用云存儲(chǔ)技術(shù)來(lái)保存數(shù)據(jù)和參數(shù)。最終,信息存儲(chǔ)在哪并不重要。但是在現(xiàn)在及今后幾年內(nèi),大部分的數(shù)據(jù)仍將在機(jī)器或系統(tǒng)中處理。另一方面,在很多情況下,諸如測(cè)量數(shù)據(jù)等信息已經(jīng)存儲(chǔ)在云服務(wù)器中并進(jìn)行離線分析。我們一定會(huì)看到越來(lái)越多的客戶將會(huì)轉(zhuǎn)向采用云計(jì)算。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,肯定會(huì)有一些網(wǎng)絡(luò)軟件會(huì)給自動(dòng)化技術(shù)帶來(lái)影響,例如一個(gè)機(jī)器監(jiān)控應(yīng)用程序。
  Josef Papenfort 博士:此時(shí),對(duì)于大數(shù)據(jù),即來(lái)自多種來(lái)源的大量數(shù)據(jù),重點(diǎn)主要放在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)上。由于正在存儲(chǔ)的圖像和視頻要用于更徹底的跟蹤和追蹤應(yīng)用,數(shù)據(jù)量必然會(huì)增加。首先,我們將看到更多的離線分析,而這些將越來(lái)越多地地作為一種基于云的服務(wù)來(lái)執(zhí)行。在風(fēng)電領(lǐng)域,這種做法已行之有年。服務(wù)供應(yīng)商不需要訪問(wèn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)本身的數(shù)據(jù),而是把它從云上拿下來(lái)以進(jìn)行離線分析。
  在這方面,我們將能夠看到更多的實(shí)時(shí)服務(wù)嗎?
  Josef Papenfort 博士:隨著越來(lái)越多的數(shù)據(jù)被存儲(chǔ)在云中,我們還將看到更多的實(shí)時(shí) - 或者更確切地說(shuō),確定性 - 處理。有了 IEEE1588 協(xié)議之后,目前這樣的實(shí)時(shí)服務(wù)已經(jīng)實(shí)施用于實(shí)現(xiàn)機(jī)器同步。這種同步收集分布式數(shù)據(jù)的方式將變得越來(lái)越普遍,尤其是在測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,但它不會(huì)取代機(jī)器中的本地控制智能系統(tǒng)。另一個(gè)比較重要的方面是:我們已經(jīng)有了用于實(shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)的技術(shù),即送入云中。從中期來(lái)看,這些技術(shù)可能會(huì)獲得廣泛接受,以便在存儲(chǔ)之前過(guò)濾掉大量不重要的信息。
  這種復(fù)雜的工業(yè) 4.0 工程概念仍在可控范圍內(nèi)嗎?
  Josef Papenfort 博士:現(xiàn)代系統(tǒng)正變得越來(lái)越復(fù)雜,而工業(yè) 4.0 概念只會(huì)加速這一趨勢(shì)。這就是為什么我們未來(lái)必須更加注重高效和可靠的工程。我們已經(jīng)借助 TwinCAT 3 朝這個(gè)方向邁出了一大步,從而通過(guò)諸如源代碼控制和自動(dòng)代碼生成等功能降低了工程工作量。在這里我看到改進(jìn)的可能就是提高數(shù)據(jù)管理的效率,例如,通過(guò)直接將電機(jī)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦こ滔到y(tǒng)中,并可在無(wú)需花費(fèi)任何額外的工作的前提下提供這一數(shù)據(jù)。
  Josef Papenfort 博士:“工業(yè) 4.0 的核心是信息 技術(shù)(IT)和自動(dòng)化技術(shù)(AT)的融合,而早在 25 年前,Beckhoff 就推出了其基于 PC 的控制技術(shù),這項(xiàng)技術(shù)繼續(xù)為未來(lái)的發(fā)展提供了理想的控制架構(gòu)!
  Ursula Frank 博士:這一領(lǐng)域還有很多事需要去做。從工程角度來(lái)看,不同開(kāi)發(fā)領(lǐng)域 — 如控制技術(shù)和 E-CAD 或 M-CAD — 之間的數(shù)據(jù)傳輸,還無(wú)法做到完全無(wú)誤和無(wú)縫。目前已經(jīng)有了一些方法和解決方案,如 AutomationML 標(biāo)準(zhǔn),但我們?cè)谶@個(gè)時(shí)候并沒(méi)有有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)庫(kù)。TwinCAT 提供很多開(kāi)放的數(shù)據(jù)導(dǎo)出和導(dǎo)入接口已經(jīng)有些年頭了。Beckhoff 的 TwinCAT E-CAD 導(dǎo)入程序使用的就是這些接口,可以與市場(chǎng)上的各種電子 CAD 程序直接通信。但是,仍然需要額外的工具。例如,ERP 系統(tǒng)中的命令數(shù)據(jù)必須能夠傳輸?shù)焦こ虒。但是,最重要的是?shù)據(jù)可以在各個(gè)層面進(jìn)行共享,以使得整個(gè)生命周期內(nèi)的有效和同步工程成為可能。
  作為工業(yè) 4.0 的必然結(jié)果,仿真將在工程領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用嗎?
  Ursula Frank 博士:工業(yè) 4.0 將使系統(tǒng)變得更復(fù)雜、更智能,也更難以預(yù)測(cè)。機(jī)器可以自行作出反應(yīng),并與其它機(jī)器進(jìn)行談判,而人腦已經(jīng)不再能夠預(yù)測(cè)到整體行為。這就是為什么功能強(qiáng)大的仿真工具將是不可或缺的。這是一個(gè)真正長(zhǎng)期的愿景,但理想情況下我們將有這樣一個(gè)工具:仿真不僅是開(kāi)發(fā)理念而且還可以自行進(jìn)行驅(qū)動(dòng)仿真。
  Josef Papenfort 博士:這樣的系統(tǒng)不僅可以縮短調(diào)試時(shí)間,還能夠降低系統(tǒng)成本。仿真可以支持所有的領(lǐng)域,如機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣工程及軟件開(kāi)發(fā),因?yàn)樗鼘⑹刮覀兡軌蚩焖俚赝ㄟ^(guò)控制技術(shù)和軟件對(duì)任一改動(dòng)進(jìn)行測(cè)試,無(wú)需修改硬件。當(dāng)然,必須提供相應(yīng)的接口以導(dǎo)入仿真模型及提供相關(guān)的數(shù)據(jù)。如今,TwinCAT 3 已經(jīng)提供了諸如實(shí)時(shí)集成 Matlab®/Simulink® 模型以及用于對(duì)仿真環(huán)境輕松進(jìn)行配置的 TwinCAT 仿真管理器等功能。
  針對(duì)工業(yè) 4.0 已經(jīng)進(jìn)行了哪些具體的研究活動(dòng)?
  Ursula Frank 博士:舉例來(lái)說(shuō),我們是“it’s OWL”(北威州智能技術(shù)系統(tǒng))技術(shù)網(wǎng)絡(luò)的核心公司之一,該技術(shù)網(wǎng)絡(luò)在 2012 年被公認(rèn)為是德國(guó)聯(lián)邦教育和科研部(BMBF)的”尖端集群“并且是第一個(gè)大型工業(yè) 4.0 項(xiàng)目。除此之外,我們正在努力制作參考模型,即適用于各類生產(chǎn)系統(tǒng)的自動(dòng)化解決方案,它們可以移植到類似的系統(tǒng)上。此外,ScAut 項(xiàng)目 — 其重點(diǎn)是科技自動(dòng)化平臺(tái) — 已經(jīng)為自優(yōu)化的智能機(jī)器和系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)和運(yùn)營(yíng)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)利益。視不同的應(yīng)用,諸如狀態(tài)監(jiān)測(cè)和電力監(jiān)測(cè)等科技自動(dòng)化功能可以節(jié)約大約 20% 的能源,提高 10% 的生產(chǎn)效率,并節(jié)約 50% 的維護(hù)成本。
  作者:倍福公司市場(chǎng)部 Stefan Ziegler

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