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中節(jié)能太陽能科技公司讓智能化陽光 照進(jìn)工業(yè)現(xiàn)實(shí) |
(時(shí)間:2015-9-18 8:29:57) |
讓智能化陽光 照進(jìn)工業(yè)現(xiàn)實(shí) 初秋的上午,艷陽高照,中節(jié)能太陽能科技(鎮(zhèn)江)公司廠區(qū)內(nèi)寬闊干凈的道路上,難得能見到一兩個(gè)人路過的身影,但是走進(jìn)廠區(qū)的車間內(nèi),機(jī)器聲隆隆,每名工人都在緊張有序地忙碌著,一派繁忙景象。 穿上防護(hù)服,戴上口罩、頭套,在公司副總經(jīng)理?xiàng)罾诘膸ьI(lǐng)下,記者走進(jìn)組件二期車間。裁切機(jī)、自動(dòng)串焊機(jī)、全自動(dòng)層壓機(jī)、組件纏繞機(jī),先進(jìn)的自動(dòng)化流水線上,一臺臺搖臂機(jī)器人正忙個(gè)不停。 這是一個(gè)高度自動(dòng)化的生產(chǎn)車間,不久前剛獲批省示范智能車間。據(jù)楊磊介紹,車間總投資達(dá)1.2億元,其中智能設(shè)備、控制系統(tǒng)、軟件投入達(dá)6000多萬元。目前有2條自動(dòng)化流水線,各類設(shè)備20多種,其中工業(yè)機(jī)器人24臺套,車間生產(chǎn)過程的自動(dòng)化率達(dá)76.6%,成套設(shè)備的信息化率達(dá)73.4%,處于國際先進(jìn)水平。 組件二期車間既是示范也是試點(diǎn),承載著中節(jié)能關(guān)于智能制造的夢想。楊磊說,中節(jié)能公司正處在高速發(fā)展期,傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造模式已不能滿足發(fā)展需要,正計(jì)劃建設(shè)三期項(xiàng)目。 早在規(guī)劃時(shí),組件二期車間就被確定為全自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)車間,并引進(jìn)國外先進(jìn)的6軸機(jī)器人設(shè)備。建設(shè)過程中,企業(yè)更是探索使用新設(shè)備和新技術(shù),迄今已申請創(chuàng)新專利15項(xiàng)。特別是整個(gè)車間以傳感器代替人工操作按鈕的方式,形成了高效協(xié)同的生產(chǎn)過程智能管控,并通過互聯(lián)網(wǎng)對生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與遠(yuǎn)程協(xié)助,確保生產(chǎn)24小時(shí)不間斷。這些都大大提高了車間生產(chǎn)效率,目前日產(chǎn)能達(dá)4400塊組件,比組件一期車間減少勞動(dòng)力成本約42.2%。 此外,車間新的智能控制系統(tǒng),還可以將收集到的各種在線實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)自動(dòng)歸檔至數(shù)據(jù)中心進(jìn)行即時(shí)儲存。生產(chǎn)管理人員可查閱自動(dòng)生產(chǎn)線的所有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)?蛻粢部梢栽诰下達(dá)生產(chǎn)訂單,再由數(shù)據(jù)中心自動(dòng)統(tǒng)計(jì)按時(shí)推送,客戶還能及時(shí)了解產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)展情況。由此,中節(jié)能的產(chǎn)品和服務(wù)更具市場競爭力。
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