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| 【動(dòng)態(tài)】我國首條自主知識產(chǎn)權(quán)電鍍鋅改造生產(chǎn)線在邯鋼建成投產(chǎn) |
| （時(shí)間:2009-9-3 9:50:12） |
――開創(chuàng)了我國技術(shù)人員首次在進(jìn)口彩涂線基礎(chǔ)上實(shí)施重大工藝改造的先例
8月28日，投資超過6000萬元、年產(chǎn)12萬噸的河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼公司電鍍鋅生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，這是我國第一條擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的電鍍鋅改造生產(chǎn)線，應(yīng)用了11項(xiàng)具有國際領(lǐng)先水平的專利技術(shù)，開創(chuàng)了我國技術(shù)人員首次在進(jìn)口彩涂線基礎(chǔ)上實(shí)施重大工藝改造的先例，整體裝備和技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平，對河北省的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化和產(chǎn)品升級起到重要推動(dòng)作用。
該生產(chǎn)線原是從韓國引進(jìn)的一條具有國際先進(jìn)水平的彩涂板生產(chǎn)線，在原有裝備基礎(chǔ)上實(shí)施電鍍鋅改造。改造后的電鍍鋅生產(chǎn)線，主要采用硫酸鋅為主的電鍍液，通過陰陽極通電后發(fā)生的反應(yīng)，將鋅沉積在帶鋼上，從而生產(chǎn)電鍍鋅板。
邯鋼電鍍鋅生產(chǎn)線采用了雙向水平噴射電鍍鋅槽、無熔電極、靜壓夾持鋼帶系統(tǒng)、靜壓找?guī)т撏嵝毕到y(tǒng)等11項(xiàng)當(dāng)今國際領(lǐng)先、具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，采用硫酸鋅為主的電鍍液具有環(huán)保無毒的優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品厚度為0.25mm—1.5mm，寬度為900—1300mm，工藝最大速度為100m/min。成品廣泛應(yīng)用于高檔家電、電腦、汽車制造等高端領(lǐng)域。電鍍鋅產(chǎn)品與熱鍍鋅產(chǎn)品相比，具有電鍍層薄、均勻無鋅花，表面質(zhì)量好；具備良好的機(jī)械性能，易于加工；具有良好與涂料密著性和焊接性；可進(jìn)行單面鍍和雙面鍍鋅，也可控制同面不同區(qū)域的鋅層厚度。
國內(nèi)外市場對電鍍鋅板材需求旺盛，國內(nèi)有技術(shù)檔次不同的電鍍鋅生產(chǎn)線10多條。此前，邯鋼還與之配套建設(shè)了具有國際領(lǐng)先水平的酸軋線、國內(nèi)一流的脫脂生產(chǎn)線等裝備。邯鋼電鍍鋅生產(chǎn)線投產(chǎn)后，延伸了邯鋼板材深加工的產(chǎn)業(yè)鏈條。自此，邯鋼擁有了從熱軋卷板到電鍍鋅板生產(chǎn)的完整工藝流程，具備生產(chǎn)一流深加工板材產(chǎn)品的裝備條件。
在項(xiàng)目的實(shí)施過程中，邯鋼冷軋廠技術(shù)人員參與設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試，入口段將原彩涂線的縫合機(jī)改為窄搭接焊機(jī)；在原預(yù)清洗段后增加電解清洗槽及酸洗槽，確保原料表面清潔度等。
截至發(fā)稿時(shí)，該生產(chǎn)線已順利生產(chǎn)厚度為0.8mm、1.0mm、1.2mm，寬度均為1250mm的 電鍍鋅板54.8噸，合格率達(dá)到100%。下一步，邯鋼將在完善設(shè)備功能的同時(shí)，加大耐指紋板、磷化板、純化板等高附加值、高科技含量品種的開發(fā)力度。
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