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| 【動態(tài)】南威水泥投資4563萬元建低溫余熱發(fā)電站 |
| （時間:2010-4-30 8:26:43） |
近日，南江縣南威水泥有限公司投資4563萬元修建低溫余熱發(fā)電站。該電站利用水泥熟料生產(chǎn)線的余熱進行發(fā)電，建成后可實現(xiàn)節(jié)能降耗1800萬元以上，能有力改善水泥工業(yè)的高能耗、高污染問題。
2007年11月，該公司總投資4億元修建2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目，該項目采用國際最先進的新型干法窯外預熱分解自動化生產(chǎn)工藝，整個生產(chǎn)流程都在封閉狀態(tài)下自動化控制運行，廢氣均達標排放，年生產(chǎn)能力120萬噸。為降低能耗和產(chǎn)品成本，該公司決定投資4563萬元修建余熱發(fā)電站。發(fā)電站由窯頭冷卻機廢氣余熱鍋爐、窯尾預熱器廢氣余熱鍋爐和8個系統(tǒng)組成。熱力系統(tǒng)和裝機方案均采用成熟配置，可以使電站運行方式靈活、可靠，能很好地與水泥生產(chǎn)配合。
該余熱電站建成后，能最大限度利用生產(chǎn)線余熱發(fā)電，發(fā)電裝機4.5MW，投產(chǎn)后年可向水泥廠供電量為3000×104KM/h，按當?shù)啬壳肮I(yè)用電0.822元/度計算，公司每年可減少向電網(wǎng)購電費2400余萬元，也相當于年節(jié)約標準原煤10500噸，折合資金約651萬元/年。同時除塵器的除塵效率大幅提高，能有效降低進入窯尾除塵器的廢氣含塵濃度，減少粉塵的排放量，預計窯除塵量約4t/h，每年可減少SO2、CO2 、NOx（氮氧化物）的排放量分別為275噸、45895噸、67.5噸，噸產(chǎn)品成本下降近15元，年約節(jié)能降耗1800萬元。電站循環(huán)水系統(tǒng)排水進行處理后，回用于水泥生產(chǎn)線，設備冷卻水循環(huán)使用，水資源間接循環(huán)利用率達97.7%。
目前，該余熱電站項目正在抓緊施工，即將進入安裝調(diào)試階段，預計在今年7月投入運行。
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