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日前，國內(nèi)首片銅銦鎵硒薄膜太陽能高效模組在蚌埠下線，標志著我國光伏太陽能產(chǎn)業(yè)轉型發(fā)展邁入新階段——
“中國第一”填補銅銦鎵硒薄膜模組空白
——銅銦鎵硒薄膜太陽能高效模組，具有“早起、貪黑、中午不打瞌睡”的特點，是全球光伏領域開創(chuàng)性成果
12月26日，蚌埠市奧體中心，工人們正在安裝一塊塊深色的“玻璃”。這種“玻璃”看似和普通的玻璃無異，其實不然。 “她”一見到陽光就能發(fā)電，且比傳統(tǒng)光伏電板發(fā)電效率高30%左右。這種特殊的玻璃名叫銅銦鎵硒薄膜。
如今，蚌埠市又多了一張新名片：中國銅銦鎵硒薄膜太陽能高效模組誕生地。
今年10月12日，位于蚌埠市高新區(qū)的凱盛光伏材料有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，一塊玻璃經(jīng)過上片、清洗、激光刻蝕、鍍膜、熱處理、效率測試、產(chǎn)品檢測等20多個環(huán)節(jié)后，當單臂機器人精準地把這塊加工完的玻璃放到指定位置時，廠房里傳來一陣掌聲：國內(nèi)首片銅銦鎵硒薄膜太陽能高效模組“呱呱落地”了。
銅銦鎵硒薄膜太陽能高效模組，是全球光伏領域開創(chuàng)性成果，標志著我國光伏太陽能產(chǎn)業(yè)轉型發(fā)展邁入新階段。 “這是中國建材發(fā)展史上揚眉吐氣的一件大事，也是中國建材行業(yè)、玻璃和光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中的里程碑事件。 ”在下線儀式上，中國建材集團黨委書記、董事長宋志平掩飾不住激動的心情。
凱盛銅銦鎵硒薄膜太陽能電池項目是蚌埠市攜手中國建材凱盛科技集團實施的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)項目，總投資100億元，規(guī)劃建設10條銅銦鎵硒薄膜太陽能電池生產(chǎn)線，形成1.5GW生產(chǎn)能力。對此，蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院黨委書記、院長彭壽說，這一項目創(chuàng)造了中國第一，填補了中國在銅銦鎵硒薄膜模組上的空白。
據(jù)凱盛光伏材料有限公司副總經(jīng)理劉冀說，銅銦鎵硒薄膜太陽能電池是世界上最先進的薄膜太陽能電池，具有“早起、貪黑、中午不打瞌睡”的特點，不僅可吸收光譜波長范圍廣，而且發(fā)電穩(wěn)定性好、轉換率高，可以廣泛運用于包括沙漠、高原等各種地理環(huán)境。使用壽命長達25年，廣泛應用于光伏建筑一體化(BIPV)、智慧農(nóng)業(yè)、新能源汽車、電子產(chǎn)品等領域。
“中國創(chuàng)造”攻克核心技術
——銅銦鎵硒薄膜太陽能高效模組之所以能處于全球領先，是因為走了一條引進、消化、吸收、再創(chuàng)新的創(chuàng)新之路
凱盛光伏的生產(chǎn)車間有2個足球場般大小。白色的地面、架構、機械，黃色的標線、圍欄，紅色的標語和黑色的管線整整齊齊，極具線條感。記者在廠房內(nèi)看到，偌大的生產(chǎn)車間也就10來個人。
在車間生產(chǎn)線的末端，矗立著一個個單臂機器人。 “他們”根據(jù)不同類型的產(chǎn)品，“不慌不忙”地把成品放到箱子里�！斑@是國內(nèi)首條具有德國工業(yè)4.0水平的銅銦鎵硒薄膜太陽能模組生產(chǎn)線。 ”劉冀說，這套國外引進的生產(chǎn)設備極其復雜，總價值10億元左右。只要一連網(wǎng)，工作人員坐在家里都能看到生產(chǎn)運行情況。一旦有問題需要解決，即使技術人員在外出差，也都可以通過遠程遙控指揮。
“整個生產(chǎn)線的每個環(huán)節(jié)都經(jīng)過行業(yè)專家精心設計，在引進之初就在不斷升級。 ”凱盛光伏材料有限公司技術部經(jīng)理劉小雨說，銅銦鎵硒薄膜太陽能高效模組之所以能處于全球領先，是因為走了一條引進、消化、吸收、再創(chuàng)新的自主創(chuàng)新之路。
5年前，中國建材集團所屬凱盛集團收購法國建材行業(yè)巨頭圣戈班所屬Avancis公司，該公司在銅銦鎵硒薄膜太陽能電池技術方面居世界前列，并創(chuàng)造過光伏薄膜組件轉化率的世界紀錄。雖然Avancis公司擁有成熟的技術，但真正轉化到生產(chǎn)方面還存在瓶頸。
“在引進Avancis新生產(chǎn)線的過程中，凱盛光伏特別注意到國外公司在生產(chǎn)方面一直沒有解決的問題，并提前設計了優(yōu)化方案，把這些問題逐一進行解決。 ”劉冀說，從此真正意義上掌握了核心技術，全線打通中國薄膜太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈，以“中國創(chuàng)造”的技術和品牌優(yōu)勢參與全球新能源市場的競爭。
“由于我們在技術上進行升級改造，采用了大面積玻璃鍍膜技術和快速熱退火技術，可以保證產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性和轉換的高效率。 ”劉小雨說，新技術新材料的應用，不僅對轉化效率的提高有很大幫助，還讓整個生產(chǎn)過程告別了廢水、廢氣，實現(xiàn)了綠色無污染。
“彎道超車”爭當世界光伏一流企業(yè)
——項目全部建成后，將成為全國規(guī)模最大、技術最先進的薄膜太陽能電池研發(fā)與制造基地
凱盛光伏擁有行業(yè)最先進的生產(chǎn)線、國際一流的產(chǎn)品，這讓不少人誤認為該公司在行業(yè)內(nèi)是“老資格”。而事實并非如此，凱盛光伏作為光伏新軍，依靠創(chuàng)新實現(xiàn)“彎道超車”，領跑國內(nèi)同行。
“公司成立時間只有兩年。已經(jīng)投產(chǎn)的300MW生產(chǎn)線是項目一期，預計可實現(xiàn)銷售收入超12億元，貢獻利稅超3億元。項目全部建成后，將成為全國規(guī)模最大、技術最先進的薄膜太陽能電池研發(fā)與制造基地。 ”劉冀說。
劉小雨說，項目的建設成功實現(xiàn)了銅銦鎵硒薄膜太陽能模組的國產(chǎn)化，對全線打通中國薄膜太陽能模組產(chǎn)業(yè)鏈，打造中國最大的薄膜太陽能光伏基地，打造新能源發(fā)展核心增長極具有重要意義。
“項目的投產(chǎn)，能夠帶動整個行業(yè)的發(fā)展。 ”在彭壽看來，近年來，蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院致力于發(fā)展新玻璃、新材料、新能源、新裝備“四新”產(chǎn)業(yè)，在六年內(nèi)三次獲得國家科技進步獎，企業(yè)先后建成的20余條超薄信息玻璃生產(chǎn)線，不僅為下游產(chǎn)業(yè)降低了大量成本，還在國際上實現(xiàn)了從“跟跑”到“領跑”的跨越。
由于凱盛集團有著完整的上下游企業(yè)，在玻璃產(chǎn)業(yè)方面又處于世界領先水平，這讓銅銦鎵硒薄膜太陽能電池的原材料成本大大降低，能以更低成本打造頂尖技術的“升級版”，使得“中國創(chuàng)造”的銅銦鎵硒薄膜太陽能電池在世界舞臺上更具競爭力。
凱盛光伏材料有限公司總經(jīng)理徐根保說，公司正緊盯光伏轉換率的世界紀錄，并已經(jīng)著手科研攻關，爭取通過一到兩年的時間，使之達到20%的轉換效率，創(chuàng)造新的世界紀錄。公司將努力把銅銦鎵硒薄膜太陽能電池做到全球第一，引領世界光伏行業(yè)的發(fā)展。

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