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【變頻器】高壓變頻器在大功率注水泵上的解決方案
(時(shí)間:2012-2-27 10:26:10)

  一、引言    
  注水是油田開(kāi)發(fā)中穩(wěn)油增產(chǎn)的重要措施之一。它有效地補(bǔ)充了地層的能量,保持了地層的壓力,對(duì)提高采油速度和原油采收率,確保油田高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)起到了積極作用。   
  一直以來(lái),大慶油田大功率注水電機(jī)所用的高壓大功率變頻器為國(guó)外品牌所壟斷。2007年8月,九洲電氣自已研發(fā)的熱管散熱系統(tǒng)完美的解決了(>200A)大功率高壓變頻器的散熱技術(shù)瓶頸后,第一套2500KVA/6KV高壓大功率高壓變頻器在山東康達(dá)水泥投運(yùn)成功,連續(xù)運(yùn)行一年無(wú)故障。2008年9月份,九洲電氣高壓大功率高壓變頻器一舉中標(biāo)大慶油田大功率注水電機(jī)節(jié)能改造用橇裝式高壓大功率變頻器4臺(tái),分別為大慶油田杏V-2注水站注水泵6KV-2500KW,杏V-1注水站注水泵6KV-2240KW,聚南二十四注水站注水泵6KV-2240KW,聚南二十五注水站注水泵6KV-2000KW。   
  打破了國(guó)外品牌在大慶油田大功率注水電機(jī)所用的高壓大功率變頻器的一統(tǒng)天一的壟斷地位,為高壓大功率高壓變頻器國(guó)產(chǎn)品牌的 在大慶油田大功率注水電機(jī)的應(yīng)用開(kāi)了先河。   
  二、采油五廠杏南區(qū)注水系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題。   
  1.現(xiàn)狀   
  2008年6月底,杏南開(kāi)發(fā)區(qū)建成注水井1822口,其中開(kāi)井?dāng)?shù)1511  口,注水站9座,注水泵25臺(tái),裝機(jī)功率總計(jì)49140KW,設(shè)計(jì)注水能力11.60×104m3/d ,實(shí)際負(fù)荷8.24×104m3/d,負(fù)荷率71%。純油田區(qū)采用單干管單井配水流程,過(guò)渡帶采用單干管多井配水流程。   
  2.存在問(wèn)題   
  現(xiàn)注水系統(tǒng)按水質(zhì)分為普通污水注入系統(tǒng),三次加密井注入系統(tǒng),含聚污水注入系統(tǒng)。由于沒(méi)有調(diào)節(jié)措施,在注水方案變動(dòng)和鉆井關(guān)井時(shí),只能通過(guò)調(diào)整注水泵運(yùn)行的臺(tái)數(shù)和型號(hào)來(lái)調(diào)整注水泵出口水量,調(diào)節(jié)效率低,適應(yīng)性差,注水系統(tǒng)多處于壓力較高的狀態(tài)下運(yùn)行,鉆關(guān)水量平均在5000 m3/d左右,注水系統(tǒng)單耗較正常運(yùn)行時(shí)單耗高出0.15kwh/m3以上,最高時(shí)高出0.4kwh/m3,嚴(yán)重時(shí)由于注水量偏低,注水泵無(wú)法正常開(kāi)啟。   
  三.  解決方案   
  為解決杏南油田普通污水注水系統(tǒng)無(wú)綜合調(diào)節(jié)措施導(dǎo)致泵水單耗的問(wèn)題,決定采用高壓變頻技術(shù),在杏南開(kāi)發(fā)區(qū)實(shí)現(xiàn)水量和壓力的綜合調(diào)節(jié),保證注水壓力在合理范圍之內(nèi) ,降低泵水單耗。   
  根據(jù)注水站布局情況和各注水站的單耗實(shí)際情況,在雙水質(zhì)注水站(5.1.1和8.3.2)杏V-2注水站實(shí)行節(jié)能技術(shù)改造成,安裝一套容量為3150KVA/6KV的哈爾濱九洲電氣股份有限公司生產(chǎn)的橇裝式高壓變頻裝置,實(shí)現(xiàn)一拖二,既能對(duì)“8.3.2”水質(zhì)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié),又能對(duì):“5.1.1“水質(zhì)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。   
  四.九洲電氣橇裝式高壓變頻裝置   
  (一).高壓變頻室,高壓變頻器的冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)高壓變頻器室采用彩鋼板廠房,為保證良好隔熱保溫,板壁要求在100mm以上,考慮到高壓變頻器中的變壓器柜為變頻器的主要發(fā)熱源,將變壓器柜和功率柜,控制柜分為兩室放置,這樣就能充分保證變頻器運(yùn)行的可靠性。   
  由于大慶油田處在我國(guó)北方高寒地區(qū),春夏秋較短,冬季相對(duì)較長(zhǎng)。因此變頻器的散熱采用空調(diào)+風(fēng)道的復(fù)合模式。即春夏秋用空調(diào),冬季用風(fēng)道散熱的方式。同時(shí)在板房?jī)?nèi)配置電加熱器,以保持冬季變頻室在變頻器停運(yùn)檢修維護(hù)時(shí)的溫度。   
  彩鋼板房剖面圖如下: 

 
  (二)一次系統(tǒng)方案的設(shè)計(jì):   
  方案圖如下: 


  說(shuō)明:   
  1. QS1~QS5為高壓隔離刀閘   
  2. QS4,QS5機(jī)械互鎖。   
  3. QS4與QS1,QF1電氣互鎖,加裝程序鎖。   
  4. QS5與QS2,QF2電氣互鎖,加裝程序鎖。   
  5. 電機(jī)既可工頻運(yùn)行,也可變頻運(yùn)行,同一時(shí)刻一臺(tái)電機(jī)只允許運(yùn)行在工頻或變頻狀態(tài)。   
  6. 變頻器檢修維護(hù)時(shí),將QS3,QS4,QS5全部斷開(kāi),有明顯的斷開(kāi)點(diǎn),保護(hù)了維護(hù)人員的安全。   
  7. 變頻器檢修維護(hù)時(shí),電機(jī)(M1,M2)可工頻運(yùn)行,保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。   
  (三). 設(shè)備參數(shù):   
  1. 電機(jī)參數(shù):   
  額定電壓:6KV   
  額定電流:265A   
  額定功率:2500KW    
  2. 高壓變頻器技術(shù)參數(shù):  
  說(shuō)明:  
  1. QS1~QS5為高壓隔離刀閘  
  2. QS4,QS5機(jī)械互鎖。  
  3. QS4與QS1,QF1電氣互鎖,加裝程序鎖。  
  4. QS5與QS2,QF2電氣互鎖,加裝程序鎖。  
  5. 電機(jī)既可工頻運(yùn)行,也可變頻運(yùn)行,同一時(shí)刻一臺(tái)電機(jī)只允許運(yùn)行在工頻或變頻狀態(tài)。  
  6. 變頻器檢修維護(hù)時(shí),將QS3,QS4,QS5全部斷開(kāi),有明顯的斷開(kāi)點(diǎn),保護(hù)了維護(hù)人員的安全。  
  7. 變頻器檢修維護(hù)時(shí),電機(jī)(M1,M2)可工頻運(yùn)行,保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。   
  3.九洲電氣橇裝式高壓大功率變頻器功能簡(jiǎn)介  
  變頻室與變頻器一體化設(shè)計(jì),完善的防護(hù)功能可達(dá)IP54,可放置在工作環(huán)境比較惡劣的地方。PowerSmart6000系列高壓變頻器,為電壓源型高-高變頻器。  
  采用雙DSP控制,無(wú)須工控機(jī),可靠性高,速度高達(dá)納秒級(jí),比工業(yè)控機(jī)的響應(yīng)速度快1000倍,杜絕了變頻器死機(jī)問(wèn)題。  
  采用36脈沖整流及空間矢量多重化PWM技術(shù),每相由6個(gè)單元串聯(lián)而成,并直接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),無(wú)需輸出升壓變壓器。輸出電平數(shù)非常多,dv/dt很小,輸出波形接近正弦波,無(wú)需正弦波濾波器,電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。  
  具有PWM控制波形與逆變輸出波形實(shí)時(shí)驗(yàn)證功能,提高了輸出波形的準(zhǔn)確性,增強(qiáng)了系統(tǒng)無(wú)故障的運(yùn)行能力,而同類廠家的數(shù)據(jù)以打包通訊方式則無(wú)法實(shí)現(xiàn)此驗(yàn)證功能。  
  系統(tǒng)等效開(kāi)關(guān)頻率高,每臺(tái)功率單元開(kāi)關(guān)頻率為1.2kHz,通過(guò)串聯(lián)疊加,變頻器實(shí)際輸出的相間等效開(kāi)關(guān)頻率可達(dá)14.4kHz。  
  變頻器輸出轉(zhuǎn)矩脈沖窄,控制精度高,避免了機(jī)械共振,減少傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨損,電動(dòng)機(jī)的電應(yīng)力強(qiáng)度與采用工頻電源時(shí)相近,無(wú)明顯附加影響,電動(dòng)機(jī)噪聲與采用工頻供電時(shí)相近。  
  輸入采用多重化的切分變壓器,絕緣等級(jí)H級(jí),原副邊之間采取接地屏蔽措施,并提供變壓器過(guò)熱告警、保護(hù)功能,130℃告警,150℃故障跳閘,告警與故障點(diǎn)可根據(jù)設(shè)定,變壓器過(guò)載能力強(qiáng)120% 60min,200% 10s,輸入阻抗高達(dá)8%,抗短路電流沖擊能力可達(dá)到額定電流的12.5倍。 。  
  完善的自我診斷和故障預(yù)警機(jī)制,上電自檢,運(yùn)行中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),檢測(cè)速度高。通過(guò)雙DSP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)納秒級(jí)運(yùn)算并進(jìn)行綜合判斷,分析準(zhǔn)確,減少變頻器誤報(bào)警。故障的自診斷及保護(hù)功能相當(dāng)完備,多達(dá)400多項(xiàng)的診斷信息,對(duì)電網(wǎng)和負(fù)荷有很強(qiáng)的適應(yīng)性。  
  采用專利技術(shù)的實(shí)時(shí)光纖傳送技術(shù),對(duì)功率單元進(jìn)行控制,避免了同類廠家的數(shù)據(jù)打包通訊方式帶來(lái)的波形延遲現(xiàn)行。  
  具有反轉(zhuǎn)啟動(dòng)和飛車(chē)啟動(dòng)功能,無(wú)論電機(jī)處于正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)狀態(tài),變頻器均可實(shí)現(xiàn)大力矩直接啟動(dòng)。  
  變頻器具有軟啟動(dòng)功能,可以實(shí)現(xiàn)一拖多軟啟動(dòng)。  
  可以提供GPRS遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,高壓變頻器的運(yùn)行數(shù)據(jù)可以通過(guò)GPRS傳輸?shù)奖镜胤⻊?wù)器上顯示、處理、存儲(chǔ),也可以進(jìn)行遠(yuǎn)程故障診斷,在必要時(shí)操作員可以開(kāi)起遠(yuǎn)程操控功能。變頻器發(fā)生短路、接地、過(guò)流、過(guò)載、過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱等情況時(shí),系統(tǒng)均能及時(shí)告警或保護(hù)。  
  內(nèi)置PID調(diào)節(jié)器,可以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。  
  可以實(shí)現(xiàn)觸摸屏、數(shù)字鍵盤(pán)、模擬電位器、遠(yuǎn)程DCS等多種頻率設(shè)定方式,適應(yīng)各種用戶需求。  
  具有與用戶隔離的開(kāi)關(guān)量模擬量輸入輸出接口,確保了與用戶現(xiàn)有設(shè)備的可靠連接?商峁╅_(kāi)關(guān)量輸入輸出接口各32路,模擬量輸入輸出接口4和8路,也可根據(jù)用戶要求配置。  
  采用兩路控制電源供電,一路由輸入變壓器二次繞組提供,一路由用戶現(xiàn)場(chǎng)提供。變頻器同時(shí)內(nèi)置UPS電源,保證無(wú)擾動(dòng)平滑切換,控制電源失電變頻器不停機(jī)。  
  完整的參數(shù)化功能,對(duì)于用戶的各種應(yīng)用可全面支持。  
  同時(shí),為方便現(xiàn)場(chǎng)操作人員的以前的操作習(xí)慣,變頻器新增四檔調(diào)速及點(diǎn)動(dòng)上升,下降功能,極大的方便了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的操作。  
  投運(yùn)以來(lái)獲得現(xiàn)場(chǎng)操作人員的一致好評(píng)。  
  五.應(yīng)用高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)產(chǎn)生的效果:     
  (1)、改善了工藝。投入變頻器后注水泵的注水量可以平滑的輸出,運(yùn)行人員可以自如的調(diào)控,給水泵的運(yùn)行參數(shù)得到了改善,提高了效率。     
  (2)、延長(zhǎng)電機(jī)和水泵的使用壽命。工頻時(shí)注水泵,啟動(dòng)電流大(約5~8倍額定電流),機(jī)械沖擊力很大,采用變頻調(diào)速后,可以實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)和軟制動(dòng),對(duì)電機(jī)幾乎不產(chǎn)生沖擊,可大大延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。     
  (3)、減少閥門(mén)機(jī)械磨損和管網(wǎng)沖擊。延長(zhǎng)注水泵的大修周期,節(jié)省檢修費(fèi)用和時(shí)間。     
  將這種方法與原來(lái)傳統(tǒng)閥門(mén)調(diào)節(jié)方案相比較可見(jiàn),在流量相同的情況下,轉(zhuǎn)速控制避免了閥門(mén)控制下因壓頭的升高和管阻增大所帶來(lái)的能量損失,減少人工閥門(mén)調(diào)節(jié)。完全消除泵機(jī)投入、退出時(shí)的“水錘”現(xiàn)象。   
  (三). 設(shè)備參數(shù):  
  1. 電機(jī)參數(shù):  
  額定電壓:6KV  
  額定電流:265A  
  額定功率:2500KW  
  2. 高壓變頻器技術(shù)參數(shù):  
  高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)采用高-高方式,輸入側(cè)直接接6kV電壓等級(jí)的電源,輸出連接甲方6kV異步電動(dòng)機(jī)。

 設(shè)計(jì)使用標(biāo)準(zhǔn)      DL/T994-2006 
 安裝地點(diǎn)      室內(nèi) 
 技術(shù)方案      交-直-交、高-高方式 
 對(duì)電動(dòng)機(jī)要求      普通鼠籠式(或繞線式)異步電機(jī)
 額定輸入電壓允許變化范圍      6kV±10% 
 額定容量      3150KVA 
 系統(tǒng)輸出電壓      0~6kV 
 系統(tǒng)輸出電流      0~315A 
 頻率輸出范圍      0~50Hz 
 額定輸入頻率/允許變化范圍      50Hz±10% 
 變頻器效率      滿載時(shí)≥97% 
 諧波      輸入電壓≤4%,輸出電流≤4% 
 輸入側(cè)功率因數(shù)      ≥0.95(在調(diào)速范圍內(nèi))
 控制電源       380V±10%AC,6kVA
 控制電源UPS型式、參數(shù)及容量      在線式,    3000  VAh 
 高低壓隔離      采用光纖 
 噪聲等級(jí)      在設(shè)備1米外≤75dB
 冷卻方式       強(qiáng)迫風(fēng)冷(熱管)
 過(guò)載能力      120%過(guò)載時(shí)間1分鐘 (每10分鐘) 
 模擬量信號(hào)(輸入)規(guī)格及數(shù)量      4~20mA,2路
 模擬量信號(hào)(輸出)規(guī)格及數(shù)量      4~20mA,2路 
 開(kāi)關(guān)量信號(hào)(輸入)規(guī)格及數(shù)量      干接點(diǎn),12路 
 開(kāi)關(guān)量信號(hào)(輸出)規(guī)格及數(shù)量      干接點(diǎn),12路 
 防護(hù)等級(jí)      IP30 
 操作鍵盤(pán)      液晶觸摸屏 
界面語(yǔ)言     簡(jiǎn)體中文 
柜體顏色      RAL7000
 進(jìn)線方式     下進(jìn)線 
 環(huán)境溫度      0~40oC 
 海拔高度      不超過(guò)1000米 
 空氣污染      僅有干燥的、非導(dǎo)電性污染 
 相對(duì)濕度      最高90% (20℃),無(wú)凝露 
  
  六.經(jīng)濟(jì)效益測(cè)量評(píng)價(jià)     
  由流體力學(xué)可知  P=(Q*H)/102η,  
  式中:P為水泵的軸功率; Q為流量; H為壓力;η為泵的效率。  
  水泵的耗能計(jì)算公式為:P=(K×H×Q)/ η   
  K:為裕度系數(shù)  η:效率  Q1/ Q2=nl/ n2;Pl/P2=(nl/n2)2;N1/N2=(nl/n2)3 ,  
  即Q∝n;H∝n2;P∝n3(n為轉(zhuǎn)速)    
  經(jīng)標(biāo)定,注水泵的額定功率為2500kW,實(shí)際運(yùn)行平均軸功率為2200KW,  
改變頻控制實(shí)際運(yùn)行平均軸功率功率為1868kW,平均節(jié)電率達(dá)15.1% 。運(yùn)行結(jié)果表明:改變頻調(diào)速控制后,反映調(diào)節(jié)速度快,電控系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行平穩(wěn)可靠,機(jī)泵實(shí)現(xiàn)了軟起動(dòng),轉(zhuǎn)速在2503 ~ 2800r/min間運(yùn)轉(zhuǎn),減少了機(jī)泵磨損。  
  通過(guò)上述的分析可看出,注水泵采用變頻調(diào)速改造后,不僅節(jié)約了大量電能,而且對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)真正的軟啟動(dòng),對(duì)電機(jī)、水泵、閥門(mén)、各種工藝、高壓開(kāi)關(guān)等設(shè)備以及電網(wǎng)的啟動(dòng)沖擊大大減少,消除泵機(jī)投入、退出時(shí)的“水錘”現(xiàn)象。 它們的使用壽命得以延長(zhǎng),大幅度節(jié)省這些設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。  
  變頻器屬于高度智能化的新型設(shè)備,完全可以實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率和機(jī)組自動(dòng)化水平的要求。


 

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