一、恒壓供氣變頻自動控制系統(tǒng)的優(yōu)勢 在變頻恒壓控制系統(tǒng)中，變頻器會根據(jù)管網(wǎng)瞬時用氣量的變化自動調(diào)節(jié)空壓站中空壓機的轉(zhuǎn)速和運轉(zhuǎn)臺數(shù)，使管網(wǎng)壓力始終保持恒定的設(shè)定壓力，從而達(dá)到了空壓機的節(jié)能降耗和提高供氣質(zhì)量的目的，同時實現(xiàn)了控制過程的自動化，并且對空壓機進行了超壓、過載、過流、欠壓等自動報警保護二、工作原理 通常空壓站由多臺空壓機組成，每臺空壓機都由一臺電機拖動，獨立進行控制。在實際工作中，空壓站按最大工作負(fù)荷設(shè)計的，所以在用氣量少時，啟動一臺或二臺機組，用氣量大時，啟動多臺并聯(lián)運行，在系統(tǒng)予設(shè)管網(wǎng)壓力值,系統(tǒng)將自動根據(jù)予設(shè)的壓力值的下限與上限進行自動的加載和卸載，用來滿足用氣量�？諌赫具@種控制方式，帶來許多問題，現(xiàn)有空壓站控制通常使用以下三種辦法來調(diào)節(jié)排氣量：一：將多余的壓縮空氣放空；

    二：關(guān)閉電機；三：關(guān)閉吸氣閥使電機處于空轉(zhuǎn)。 以上供氣方式使供氣量無法實現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)，當(dāng)用氣量不斷變化時，供氣壓力不可避免地產(chǎn)生較大幅度的波動，頻繁的啟動、停止容易造成設(shè)備的損壞，對電網(wǎng)和空壓機有相當(dāng)大的沖擊。

    三、原壓力控制方式效果分析：⑴將壓縮空氣放空，會造 成很大的能量浪費，壓縮空氣將放入大氣中。ΔW=P×ΔQ(ΔQ放掉的空氣流量)⑵停止電機調(diào)節(jié)壓力僅在小容量上的空壓機中使用，電機的頻繁啟、停消耗大量能量，也縮短空壓機的使用壽命。 ⑶關(guān)閉吸氣閥調(diào)節(jié)壓力多數(shù)空壓機關(guān)閉吸氣閥使電機空轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)壓力，但空壓機在空轉(zhuǎn)中還是帶動壓縮機運動，此時能耗約占空壓機滿載運行30%~50%。電機起動時所消耗的能量空壓機是大轉(zhuǎn)動慣量負(fù)載，電機空載起動時所需的功率大致相當(dāng)于滿載運行所消耗2~3倍，時間約為5~60S，在頻繁起動控制排氣量時，對電網(wǎng)沖擊大，能耗明顯，使用變頻器后，可實現(xiàn)平滑的軟啟動與軟停車，減少對電網(wǎng)沖擊，延長設(shè)備使用壽命。變頻恒壓控制方式通過PID自動調(diào)節(jié)輸氣量與設(shè)定量的差值，使壓力恒定，系統(tǒng)壓力通過壓力 變送器將管網(wǎng)壓力轉(zhuǎn)變成電信號傳送到PID單元與設(shè)定值比較，并根據(jù)差值的大小按既定控制模式進行運算，使變頻器輸出相應(yīng)的轉(zhuǎn)速來控制壓縮機的電機，使實際壓力與設(shè)定壓力相等來達(dá)到恒壓目的，實現(xiàn)供氣的連續(xù)調(diào)節(jié)，保證管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。

    四、適用空壓機類型、1活塞式空氣壓縮機。2螺桿式空氣壓縮機。3離心式空氣壓縮機

    改造方案原理

    由變頻器，壓力變送器、電機、螺旋轉(zhuǎn)子組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)電機，轉(zhuǎn)速，使儲氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，進行恒壓控制。反饋壓力與設(shè)定壓力進行比較運算，實時控制變頻器的輸出步，從而調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，使 　　儲氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定壓力上。

    四、系統(tǒng)調(diào)試　　調(diào)試工作分成兩部分：第一，先根據(jù)工藝要求、電機參數(shù)、負(fù)載特性預(yù)調(diào)變頻器參數(shù)�！　〉诙�，系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試�！　≡谕瓿勺冾l器設(shè)定參數(shù)調(diào)整及空載運行后，進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。調(diào)試的主要步驟：1、將變頻器接入系統(tǒng)。2、進行工頻旁路的運行。3、進行變頻回路的運行，其中包括開環(huán)與閉環(huán)控制兩部分調(diào)試：　　開環(huán)：此時主要觀察變頻器頻率上升的情況，設(shè)備的運行聲音是否正常，空壓機的壓力上升是否穩(wěn)定，壓力變送器顯示是否正常，設(shè)備停機是否正常等。如一切正常，則可進行閉環(huán)的調(diào)試。閉環(huán)：主要依據(jù)變頻器頻率上升與下降的速度和空壓機壓力的升降相匹配，不要產(chǎn)生壓力振蕩，還要注意觀察機械共振點，將共振點附近的頻率跳過去。空壓機變頻改造后的效益1、節(jié)約能源變頻器控制壓縮機與傳統(tǒng)控制的壓縮機比較，能源節(jié)約是最有實際意義的，根據(jù)空氣量需求來供給的壓縮機工況是經(jīng)濟的運行狀。2、運行成本降低傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。3、提高壓力控制精度 　　變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在5pisg變化范圍，也就是0.2bar范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量。4、延長壓縮機的使用壽命變頻器從0HZ起動壓縮機，它的起動加速時間可以調(diào)整，從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到最低程度�！　�5、降低了空壓機的噪音 　　根據(jù)壓縮機的工況要求，變頻調(diào)速改造后，電機運轉(zhuǎn)速度明顯減慢，因此有效地降了空 　　壓機運行時的噪音。現(xiàn)場測定表明，噪音與原系統(tǒng)比較下降約3至7分貝。 　　　 綜上所述，隨著變頻器應(yīng)用普及時代的來臨，我公司已將變頻器的應(yīng)用擴展到傳統(tǒng)空壓機改造的領(lǐng)域，不僅擴大了變頻器的應(yīng)用市場，而且為空壓機的制造業(yè)也提出了新的課題。預(yù)計在不遠(yuǎn)的將來，由于變頻調(diào)速技術(shù)的介入，空壓機將真正地進入經(jīng)濟運行時代，我們希望上述工作對于同仁們的傳統(tǒng)的電氣傳動設(shè)備技術(shù)改造和推進高新技術(shù)產(chǎn)品有普及應(yīng)用工作中能有所啟示和借鑒。