|
|
訂閱社區(qū)雜志 |
【電機】利用變頻器改造精梳機雙速子母電機實現(xiàn)降低能源消耗 |
(時間:2009-10-14 9:31:58) |
我國紡織企業(yè)在“八五”、“九五”期間,利用低息技改貸款進口了大量的紡織設(shè)備,其中有很大一部分的精梳機為瑞士立達公司的E7/5(包括E7/5A)型高速精梳機,對提高我國紡織產(chǎn)品檔次及國際市場競爭能力起到了很大的促進作用。 E7/5型精梳機的主傳動電機選用雙速子母電機,由兩個獨立的電機通過齒輪箱連接在一起,從高速電機軸頭輸出功率。其中高速電機功率為4.6千瓦,轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分;低速電機點動和啟動時的運行功率為0.83千瓦,轉(zhuǎn)速為1310轉(zhuǎn)/分。低速運行時,低速電機轉(zhuǎn)動,通過齒輪箱與高速電機連接,從高速電機軸頭輸出轉(zhuǎn)速為168轉(zhuǎn)/分的功率;高速運行時,高速電機的錐形轉(zhuǎn)子在磁場的作用下軸向竄動,斷開與齒輪箱的連接,直接輸出轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分的功率;在停車時,利用彈簧的力量,使錐形轉(zhuǎn)子軸向復(fù)位與摩擦盤接觸,再與靜止的齒輪箱連接,進行機械剎車。由于這種雙速子母電機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其高速電機的錐形轉(zhuǎn)子經(jīng)常進行軸向竄動,容易發(fā)生機械和電氣故障。 為了解決電機易磨損容易發(fā)生故障的問題,可以選用電氣通用變頻器和普通Y系列電機進行雙速子母電機替代改造。該改造方案具有投資少、簡單易行等特點,只須對主電路進行部分改動,而不必對控制電路進行任何改動。 改造后的主電路直接利用高速電機的接觸器主觸點C1控制變頻器的正轉(zhuǎn)運行控制端子,設(shè)定頻率為50赫茲;利用低速電機的接觸器主觸點C2控制變頻器的低速點動端子,設(shè)定頻率為8赫茲;原來的機械制動改由變頻器進行停機直流制動。 企業(yè)實踐證明,經(jīng)過這種改造后,精梳機的工作質(zhì)量完全可以達到生產(chǎn)工藝要求。與改造前相比,還具有以下特點:第一,啟動平滑,對設(shè)備無沖擊,大大降低了設(shè)備損耗。改造前,雙速子母電機采用低速啟動方式,經(jīng)過一定延時后才切換到高速運行,對機械設(shè)備沖擊較大。改造后,通過變頻器實現(xiàn)了從低速到高速的平滑啟動,對設(shè)備無沖擊,大大降低了設(shè)備損耗。第二,降低能源消耗。改造后選用的電機雖比改造前的功率稍大一些,但是由于該電機結(jié)構(gòu)簡單,運行效率高,其消耗的電流比改造前降低了大約2安培,每年可節(jié)約電費4000多元,一年半即可收回全部投資。 從上述分析可以看出,對于使用立達E7/5和E7/5A精梳機的紡織企業(yè),利用變頻器和普通電機對雙速子母電機進行替代改造,是一種理想的方案。
|
|
|
|
推薦圖片 |
|
熱點文章 |
|
|